国内首条船舶焊接机器人生产线投入使用

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国内首条船舶焊接机器人生产线投入使用 2008-1-18 15:47:00

zjl927

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　　国内第一条“船用管-管、管-法兰焊接机器人生产线”日前通过江苏省国防工办鉴定，并在上海外高桥造船有限公司投入使用。这条生产线的技术水平国内领先，其研发成功标志着我国船舶焊接制造装备达到国际先进水平。

据了解，焊接机器人生产线由江苏科技大学与昆山华恒焊接自动化工程技术研究中心、上海外高桥造船有限公司联合研制，采用具有国际先进水平的机器人位置传感技术、电弧跟踪技术、两台机器人协同工作的主从控制技术、开启式变位机链轮传动装置专利技术及MIG自动焊接专家系统等高新技术研制而成。

这条生产线投入使用后，使焊接效率在原有的单人单枪方式的基础上提高5倍以上，焊接质量大幅度提高。

1楼

回复:国内首条船舶焊接机器人生产线投入使用 2008-3-22 12:18:00

wushanchang

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PET塑钢打包带生产线，是我公司工程技术人员和国外高级塑机工程师、山东省塑机研究协会共同研制，采用国际先进技术研发生产的新型打包带机器，拥有多项国家专利，是国内唯一出口打包带设备的专业厂家，设备采用触摸屏全程控制、多通道系统，自动化程度高，轻轻一点，即可达到全自动控制、全自动生产的流水线设备，其流程及特点如下：
１. 一出一　　一出二
２. 一机四条产出，相当于两条国内同行设备同时运行。
３. 设备技术和工艺技术先进。PET塑钢带全自动生产线是国内唯一电脑全程控制系统实现真空自动上料、热风循环干燥，实现一机双条，一机四条，可实现宽度从0.５mm-35mm各种规格型号产品单条或双条的生产，精确节能的温度控制系统，起到了省电和低噪声效果，达到了低投入，高产出的宗旨，是中小企业、塑料制品业经济效益极大的致富打包带设备。
４. 原料回收。该生产线可用100％的回收聚脂料生产，直接熔融挤出，生产出绿色或者白色环保的高强度PET塑钢带，产品透明度与全新聚脂切片相仿，抗拉强度比回收造粒增粘原料更强，更不因100%瓶片回收料而造成开裂，变废为宝，是目前世界流行的“循环经济”理念项目；
５. 高效节能。一机多用，即可生产ＰＥＴ又可生产ＰＰ打包带，能耗底，易于操作，可生产多种规格的塑钢带。一条生产线每班１人即可生产，省人省工；
６. 优等率高。该生产线全部采用进口变频器、名牌电机、优质碳钢及铬钼铝钢装配而成，运行稳定性好，产品优等率高，品质好。
７技术力量雄厚。公司拥有由机械工程师、电气工程师、工艺工程师及自动化控制工程师组成的数十人售后服务队伍，形成了强有力的售后服务保障体系。
８.工人代培。公司拥有下属的PET塑钢带生产厂，新机可实现生产前满负荷试机，并可代为培训技术骨干，大大缩短了试车时间，从而避免了客户装机后试车损失，提高了企业投资回报率。
９协助销售。有多条国外渠道，也可国内指导销售
http://www.csdbd.cn